Stampo per bicchieri di plastica
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Stampo per bicchieri di plastica

Lo stampo per tazze di plastica è solitamente dotato di design multi-cavità per esigenze di produzione di volumi elevati, utensili precisi per l'accuratezza, geometrie complesse per una migliore presa, sistemi a canali caldi per ridurre gli sprechi e cicli più rapidi, finitura superficiale e struttura specifiche per estetica e funzionalità ed efficienza meccanismi di espulsione per una rapida rimozione delle parti. Per aiutare il cliente a risparmiare sui costi di produzione, possiamo anche controllare il peso del prodotto per ridurre il costo delle materie prime secondo le esigenze del cliente. Questo è molto importante per i bicchieri di plastica usa e getta.
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Descrizione dei prodotti

 

Nome dello stampo

Stampo per bicchieri in plastica

Resina plastica

PS

Numeri di cavità dello stampo

Multicavità

Cancello e corridore

Canale caldo

Acciaio per anime e cavità

Acciaio P20/718/H13/2344/S136

Base per stampo in acciaio

1045 acciaio

Finitura superficiale

Lucidatura o struttura

Specifiche della macchina per iniezione

500 tonnellate

Tempo di realizzazione dello stampo

50 giorni per la prova dello stampo T1

Tempo di ciclo

35-40s

Vita della muffa

Maggiore o uguale a 300,000 colpi

 

plastic cup mould 001

 

Caratteristiche

 

Esistono molti tipi di bicchieri di plastica sul mercato. In qualità di produttore professionale di stampi per tazze di plastica, abbiamo sviluppato un nuovo stampo per tazze usa e getta per aviazione. Ecco alcune caratteristiche dello stampo delle tazze aeronautiche usa e getta come segue.

Gli stampi a iniezione di plastica per tazze aeronautiche usa e getta hanno caratteristiche specifiche per garantire una produzione efficiente e coerente di parti di alta qualità.

 

  • Design multi-cavità: per ottenere una produzione ad alto volume, lo stampo è progettato con più cavità per produrre diverse tazze in un unico ciclo di iniezione. Il numero di cavità può variare da 2 a 32, a seconda della dimensione della tazza e della velocità di produzione desiderata.
  • Utensili ad alta precisione: lo stampo deve essere lavorato con precisione per garantire precisione e coerenza nel prodotto finale. Ciò richiede tecniche di lavorazione CNC avanzate e materiali di alta qualità per resistere alle pressioni e alle temperature dello stampaggio a iniezione.
  • Geometrie complesse: le tazze monouso per l'aviazione sono spesso progettate con geometrie complesse, come superfici scanalate o sagomate, per migliorare la presa e la maneggevolezza. Lo stampo deve essere progettato per soddisfare queste caratteristiche e garantire l'uniformità in tutte le cavità.
  • Sistema a canale caldo: un sistema a canale caldo è comunemente utilizzato nello stampaggio a iniezione di tazze aeronautiche usa e getta per ridurre gli sprechi e migliorare i tempi di ciclo. Consente l'erogazione diretta della plastica fusa a ciascuna cavità senza la necessità di guide o cancelli, con conseguente produzione più rapida ed efficiente.
  • Finitura superficiale e struttura: la finitura superficiale e la struttura della tazza aeronautica usa e getta sono fondamentali sia per la funzionalità che per l'estetica. Lo stampo è progettato per incorporare texture o motivi specifici che migliorano la presa e l'attrattiva visiva della tazza.
  • Meccanismo di espulsione: Il meccanismo di espulsione è una caratteristica essenziale dello stampo per la rimozione delle parti finite. Gli stampi per tazze monouso per l'aviazione utilizzano spesso un sistema di espulsione automatizzato, come l'espulsione dell'aria o l'espulsione idraulica, per garantire una rimozione rapida e affidabile delle parti.

 

Nel complesso, gli stampi a iniezione di plastica per tazze aeronautiche usa e getta richiedono una progettazione precisa, utensili di alta qualità e tecniche di produzione efficienti per soddisfare le esigenze di produzione in grandi volumi. Il nostro team può aiutarti a identificare le caratteristiche specifiche richieste per il tuo progetto e garantire prestazioni e qualità ottimali.

 

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