Stampo per vano portaoggetti
Descrizione dei prodotti
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Nome dello stampo |
Stampo per vano portaoggetti |
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Resina plastica |
PP |
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Numeri di cavità dello stampo |
Dipende dai requisiti del prodotto |
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Cancello e corridore |
Canale freddo o canale caldo |
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Acciaio per anime e cavità |
Acciaio P20/718 |
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Base per stampo in acciaio |
1045 acciaio |
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Specifiche della macchina per iniezione |
500 tonnellate |
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Tempo di realizzazione dello stampo |
60 giorni per la prova dello stampo T1 |
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Tempo di ciclo |
60-70s |
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Vita della muffa |
Maggiore o uguale a 300,000 colpi |




Il vano portaoggetti, chiamato anche vano portaoggetti, comunemente si trova nelle sezioni inferiore sinistra e destra del cruscotto e offre spazi convenienti per riporre oggetti vari. Tipicamente realizzati in polipropilene, presentano una superficie strutturata per migliorarne l'estetica.
Per realizzare uno stampo per vano portaoggetti per auto di alta qualità, ecco alcuni passaggi da seguire:
Progettazione e ingegneria: iniziare conducendo un lavoro di progettazione e ingegneria approfondito per lo stampo del vano portaoggetti. Ciò comporta la creazione di modelli 3D e disegni CAD precisi che tengano conto delle dimensioni, delle caratteristiche e delle funzionalità specifiche richieste per il vano portaoggetti. Considera fattori come meccanismi di chiusura, cerniere e punti di montaggio durante la fase di progettazione.
Selezione del materiale dello stampo: scegli il materiale in acciaio appropriato per lo stampo in base a fattori quali durata, stabilità termica e compatibilità con il processo di produzione. Ogni materiale ha i suoi vantaggi e considerazioni, quindi consulta il nostro team per determinare l'opzione migliore per le tue esigenze specifiche.
Produzione dello stampo: una volta finalizzato il progetto, può iniziare il processo di produzione dello stampo. Ciò comporta diversi passaggi:
- Lavorazione CNC: utilizza macchine CNC per tagliare e modellare con precisione i componenti dello stampo dal materiale in acciaio scelto. La lavorazione CNC ad alta velocità garantisce precisione e coerenza nella creazione delle varie sezioni dello stampo, compresi il nucleo e la cavità.
- Assemblaggio: assemblare i diversi componenti dello stampo, comprese le sezioni del nucleo e della cavità, i perni di espulsione, i canali di raffreddamento e qualsiasi caratteristica aggiuntiva richiesta per la progettazione del vano portaoggetti.
- Finitura superficiale: prestare attenzione alla finitura superficiale per ottenere un risultato di alta qualità. Ciò può comportare la lucidatura, la molatura o la strutturazione delle superfici dello stampo, a seconda della finitura desiderata per il vano portaoggetti.
- Test e miglioramenti: una volta terminato lo stampo, eseguiremo una prova dello stampo per produrre campioni per verificare la funzionalità e la qualità del prodotto. E apporteremo tutte le modifiche o i miglioramenti necessari per ottimizzare le prestazioni dello stampo.
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